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鈑金制造工藝須知

發表時間:2020-12-28


  在鈑金制造中,板材厚度為1.2mm,長方形孔尺寸為45mm×10mm,孔邊距為5mm。采用激光切割技術,變形大。為了減少變形,應盡量減小孔密度。長腰孔更靠近曲邊,采用應力消除槽工藝,避免長圓孔彎曲變形。

鈑金制造工藝須知

  如果不加進料槽,需要彎曲、焊接、打磨,再打磨4個長圓孔,費時費力,容易造成劃痕,增加加工成本。

  不能整體彎曲的箱形零件只能拼焊,但變形量大。盡量采用搭接焊結構,避免角焊縫結構。

  避免在外表面焊接。使焊縫盡可能靠近彎曲邊緣。對于薄板的外露表面,盡量避免焊接,因為它不僅會使工件在焊后變形,而且焊后很難研磨。造成表面損傷,影響工件外觀。如不可避免,焊縫應盡量靠近彎曲邊緣,遠離孔邊緣,以減少變形。

  管道與薄板的焊接,焊后變形大,研磨困難,增加成本,增加加工周期。如果批量較大,建議采用以下結構(需設計成型模具),并設計管板與管體焊接的結構不會造成焊接變形,也給后續的焊接和研磨帶來大的方便。

  當鈑金制造材料彎曲半徑因產品需要小于較小彎曲半徑時,可采用溝槽彎曲工藝。

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